石墨材料如何提純才能有高純石墨

  出產(chǎn)高純石墨的一般工藝進(jìn)程可詳細(xì)描述如下:
    顯然，高純石墨的出產(chǎn)工藝不同于石墨電極的出產(chǎn)工藝。高純石墨需求結(jié)構(gòu)上各向同性的質(zhì)料，需求磨成更細(xì)的粉末，需求運(yùn)用等靜壓技術(shù)，所以烘烤周期長(zhǎng)。為了達(dá)到理想的密度，需求屢次浸漬-烘烤循環(huán)，石墨化周期比普通石墨長(zhǎng)得多。
1.1石墨化
    石墨化是指通過熱活化將熱不穩(wěn)定的非石墨碳轉(zhuǎn)化為石墨碳的高溫?zé)崽幚磉M(jìn)程。
1.2原材料
    出產(chǎn)高純石墨的質(zhì)料包括骨料、粘結(jié)劑和浸漬劑。集料通常是針狀石油焦和瀝青焦。這是因?yàn)獒槧钍徒咕哂谢曳值?一般小于1%)、高溫下易石墨化、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好、線膨脹系數(shù)低的特色。在相同的石墨化溫度下由瀝青焦獲得的石墨具有更高的電阻率，可是具有更高的機(jī)械強(qiáng)度。所以一般來說，除了石油焦之外還會(huì)運(yùn)用一定份額的瀝青焦來進(jìn)步產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度。煤焦油瀝青通常用作粘結(jié)劑，它是煤焦油蒸餾的產(chǎn)物。室溫下為黑色固體，無固定熔點(diǎn)。
1.3烘烤
    成型后的炭素制品要通過焙燒，即在隔絕空氣的條件下對(duì)壓制的生坯進(jìn)行熱處理(約1 000℃)，使粘結(jié)劑碳化成粘結(jié)劑焦。
1.4煅燒/提純
    煅燒是在隔絕空氣的條件下，對(duì)各種固體碳質(zhì)料進(jìn)行的高溫?zé)崽幚?。因?yàn)樗鼈儾煌慕够瘻囟然蛎盒纬傻牡刭|(zhì)年紀(jì)，所挑選的聚集體在內(nèi)部結(jié)構(gòu)中不同程度地含有水、雜質(zhì)或揮發(fā)物。這些物質(zhì)需求提前消除，否則會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)用性能，所以選用的骨料要通過煅燒或提純。
1.5成型
    主要有四種方法:擠壓成型、壓縮成型、振動(dòng)成型和等靜壓成型。
1.6研磨
    石墨出產(chǎn)中運(yùn)用的固體物料，盡管煅燒或提純后的物料塊度有所減小，但粒度仍然較大，波動(dòng)較大，成分不均勻，所以需求將骨料粒度破碎到配料的要求。
1.7浸漬
    浸漬的意圖是用熔融瀝青等浸漬劑填充焙燒進(jìn)程中在制品中形成的微小孔隙和集料焦炭顆粒中原有的開孔，以進(jìn)步制品的堆積密度、導(dǎo)電性、機(jī)械強(qiáng)度和耐化學(xué)腐蝕性。
1.8揉捏
    研磨后的粉末需求與煤焦油瀝青粘結(jié)劑按一定份額混合，然后放入加熱的捏合機(jī)中捏合，使物料分布均勻。
    高純石墨是指碳含量大于99.99%的石墨。高純石墨具有耐高溫、耐腐蝕、抗熱震、低熱膨脹系數(shù)、自潤(rùn)滑、低阻力系數(shù)、易加工等優(yōu)點(diǎn)。開展高純石墨出產(chǎn)技術(shù)研究，進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)我國(guó)高純石墨產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有深遠(yuǎn)的意義。